Überblick

PCD (polykristalliner Diamant) ist ein synthetisches Diamantprodukt, das produziert wird, indem man zusammen vorgewählte Diamantpartikel mit einer Metallmatrix sintert, unter Verwendung der hoch entwickelten Technologie. Der Diamant und die Matrix, wenn sie zusammen unter hohen Temperaturen und Druck gesintert werden, schafft einen PCD-Werkzeugfreien raum, der in der einheitlichen Härte hoch ist und in allen Richtungen abschleifendes beständiges ist. PCD-Einsätze wird von PCD-Spitzen (schneiden von PCD-freiem Raum) und von einem Karbidsubstrat gemacht.
In der maschinell bearbeitenden Ultrapräzision, ist die grundlegende Präzision zwei des einzelnen Kristalldiamantwerkzeugs die Präzision des Blattprofils und der stumpfe Kreisradius von innovativem. Es wird angefordert, dass die Rundung von dem innovativen des Kreisschneidwerkzeugs für die maschinelle Bearbeitung der aspheric Linse kleiner als 0.05μm sein sollte und die Gradlinigkeit von dem innovativen für die maschinelle Bearbeitung des vielflächigen Spiegels 0.02μm sein sollte. Der stumpfe Radius (ρ Wert) von dem innovativen des Werkzeugs zeigt die Schärfe von dem innovativen des Werkzeugs an. Zwecks sich verschiedenen Bearbeitungsanforderungen, der Radius von dem innovativen der Blattstrecken von 20nm bis 1μm anpassen.

Weil es irgendwelche residuell verbundene Metalle und Graphit unter Diamantpartikeln gibt, verringern die verbundenen Metalle in Zustand oder geäderten der Verteilung der Verschmelzung die Verschleißfestigkeit und das Leben des Werkzeugs. Darüber hinaus gibt es residuell lösliche Metalle, die in direktem Kontakt mit der Diamantoberfläche sind.

· Produkteigenschaften
·PCBN hat starke chemische Eigenschaften und wird nicht mit Eisenmetallen an der hohen Temperatur reagieren.
· Die rote Härte von CBN kann 1370°C, das des Diamanten fast zweimal erreichen: an 800°C ist die Härte von CBN höher als die der harten Legierung, der Keramik und des PCD bei Zimmertemperatur. Deshalb kann die Schnittgeschwindigkeit von CBN-Schneidwerkzeug als Karbid, keramisches Werkzeug höher sein 2-5mal, mit extrem schnittfreudiger Leistungsfähigkeit.
· Die Verschleißfestigkeit von CBN ist 5-10mal, die von überzogener harter Legierung und von 3-5mal die von der Keramik, mit extrem hohem Leben.

1. Einsatzbereich von Diamantwerkzeugen
(1) Verarbeitung von Nichteisenmaterialien, die schwierig zu verarbeiten sind
Kupfer, Zink, Aluminium und andere Nichteisenmetalle und ihre Legierungen verarbeitend, ist das Material einfach, am Werkzeug zu haften und verarbeitet Schwierigkeiten. Unter Verwendung der Eigenschaften des niedrigen Reibungskoeffizienten des Diamanten und der niedrigen Affinität mit Nichteisenmetallen, können Diamantschneidwerkzeuge das Abbinden zwischen Metall und Schneidwerkzeugen effektiv verhindern. Darüber hinaus wegen des großen Elastizitätsmoduls des Diamanten, ist die innovative Deformation klein, die metallschneidende Verdrängungsnichteisendeformation ist klein, der Schneidvorgang kann in der kleinen Deformation abgeschlossen werden, um die Qualität der Bearbeitungsoberfläche zu verbessern.
(2) Verarbeitung von nicht-metallischen Materialien, die schwierig zu verarbeiten sind
Als, die schwierigen nicht-metallischen Materialien verarbeitend, die viele hohen Härtepartikel, wie Glasfaser verstärkter Plastik enthalten, Silikon Füllmaterialien, harte Kohlenstofffaser/Epoxidharzverbundwerkstoffe, machen die Bezugspunkte des Materials den Meißelverschleiß ernsthaft, ist hartes Legierungswerkzeug schwierig zu verarbeiten, und Diamantwerkzeug hat hohe Härte und gute Verschleißfestigkeit, also ist die Verarbeitungsleistungsfähigkeit hoch.
(3) Ultrapräzisionsmaschinelle bearbeitung
Mit dem Aufkommen der modernen integrierten Technologie entwickelt sich die maschinelle Bearbeitung in Richtung zur hohen Präzision, die eine ziemlich hohe Anforderung für Werkzeugleistung vorbringt. Weil Diamantreibungskoeffizient kleiner, niedriger Koeffizient der thermischen Expansion ist, kann hohe Wärmeleitfähigkeit, extrem dünne Chips, die Chips schneiden, die einfach sind, heraus zu fließen, kleine Affinität mit anderen Substanzen, nicht einfach, Rückstandtumor zu produzieren, kleine Hitze, hohe Wärmeleitfähigkeit, kann die Auswirkung der Hitze auf das Blatt und das Werkstück vermeiden, also ist das Blatt nicht zur Passivierung einfach und schneidet Deformation, ist klein, kann Oberfläche der hohen Qualität erhalten.

• Passend für Werkstück: Kohlenstoffstahl, Aluminiumlegierung, Cuprum, Acryl
• HRC:  45/55/60/65 HRC, nach löschen, für die Verarbeitung der großen Härte von 150°
• Anderer Service:  OEM/ODM oder nach Maß
• Effekt:   geschnittene Aluminiumteile im großen Gebiet, in Rettungszeit und in der Arbeit
• Bearbeitungsteile: Äußerer Kreis und innerer Kreis von Drehenteilen

 
Q: Sind Sie herstellen?
: Ja sind wir Fertigung. wir produzieren unsere „JOEBEN-„Markenwerkzeuge für Garantie die Qualität.
Wir auch in Verbindung stehende Handelswerkzeuge für Kunden, weil wir in diesen Feld in 10 Jahren sind, wir sind sehr vertraute chinesische Marktwerkzeuge. wir normalerweise unserem Kunden helfen, die besten passenden in Verbindung stehenden Werkzeuge für sie zu wählen.
Q: Was ist Ihre Lieferfrist?
: Die meisten Modelle sind Exvorrat, wenn vergriffen, benötigen normalerweise ungefähr 3-5 Tage oder 7-10 Tage.
Q: Können Sie nichtstandardisierte Werkzeuge produzieren?
: Ja können wir nichtstandardisierte Werkzeuge gemäß Ihrer Zeichnung produzieren.
Wir können auch Design-Tools für Sie gemäß Ihrer Verwendungsanforderung
Q: Was ist Ihre Vorteile?
: Wir sind Fabrik, die unsere eigenen Werkzeuge der Marke „JOEBEN“ produzieren, wir müssen unserer Markenqualität garantieren. Auch wir haben Fabrikpreis und schnelle Lieferung.
 
Unser Vorteil:

• 1. 10 Jahre Erfahrung bei der Karbidrollen- und -Schneidwerkzeugherstellung
• 2. Vom Reihenmaterial, zum von produdtion zu bearbeiten.
• 3. Produktionsausrüstung der Welthöchsten ebene und reiches Erfahrungsteam

ATTACTION:

• 1. vergewissern Sie sich, dass Werkstück und Maschine stabil sind und benutzen Sie eines Präzisionshalters.
• 2.Please justieren die Geschwindigkeit, die Zufuhr und die Schnitttiefe entsprechend tatsächlichen Schnittgrößen.
• sind Prägezustände 3.The für einen Schaftfräser, in dem die Werkzeugüberhangslänge kleiner als 4*D ist (Mühldurchmesser). Wenn die Werkzeugüberhangslänge länger ist, justieren Sie bitte die Geschwindigkeit, die Zufuhr und die Schnitttiefe.