Überblick

Polykristalliner Einsatz des Diamant-PCD:

PCD (polykristalliner Diamant) ist ein synthetisches Diamantprodukt, das produziert wird, indem man zusammen vorgewählte Diamantpartikel mit einer Metallmatrix sintert, unter Verwendung der hoch entwickelten Technologie. Der Diamant und die Matrix, wenn sie zusammen unter hohen Temperaturen und Druck gesintert werden, schafft einen PCD-Werkzeugfreien raum, der in der einheitlichen Härte hoch ist und in allen Richtungen abschleifendes beständiges ist. PCD-Einsätze wird von PCD-Spitzen (schneiden von PCD-freiem Raum) und von einem Karbidsubstrat gemacht.

Diamantwerkzeug hat die Eigenschaften der hohen Härte, der hohen Druckfestigkeit, der guten Wärmeleitfähigkeit und der Verschleißfestigkeit, die hohe Genauigkeit der maschinellen Bearbeitung und Verarbeitung erhalten können von Leistungsfähigkeit im Hochgeschwindigkeitsausschnitt. Die oben genannten Eigenschaften des Diamantwerkzeugs werden durch den Kristallzustand des Diamanten bestimmt. In den Diamantkristallen werden die vier Wertigkeitselektronen von Kohlenstoffatomen durch vierflächige Struktur verpfändet, und jedes Kohlenstoffatom bildet eine kovalente Bindung mit vier angrenzenden Atomen und so bildet eine Diamantstruktur, die eine starke verbindliche Kraft und eine Richtdämpfung hat, damit Diamant extrem hohe Härte hat. Weil die Struktur des polykristallinen Diamanten (PCD) ein gesinterter Körper des kristallenen Diamanten der Geldstrafe mit unterschiedlicher Orientierung ist, sind die Härte und die Verschleißfestigkeit von PCD noch niedriger als die des Monokristalldiamanten, obgleich die Mappe addiert wird. Jedoch weil der gesinterte Körper PCD isotrop ist, zu knacken ist nicht einfach, entlang einer einzelnen Spaltungsfläche.

Die Härte des Kubikbornitrids (CBN) ist an zweiter Stelle nur zu PCD und zum einzelnen Kristalldiamanten. Sie kann die Härte des Hartmetalls bei ℃ 25 bei ℃ 1000 beibehalten. Das hochfeste von CBN kommt von seiner intergranular Bindung. Mit der Härtelegierungsmatrix mit guter Härte und Härte, machte das Werkzeug von ihm kann große Schnittkraft tragen, als hohe Härte- und Härtematerialien tief, schneiden, und die intergranular Bindung kann hohe Schlagfestigkeit auch zur Verfügung stellen, die sehr notwendig ist, wenn man die ununterbrochenen und unterbrochenen Abschnitte schneidet.

1. Betrachten Sie den Verarbeitungsprozeß: wenn der Verarbeitungsprozeß, ununterbrochene regelmäßige Funken, dass das Werkzeug getragen worden ist, entsprechend dem durchschnittlichen Leben des Werkzeugs anzeigend
Änderungsmesser in der Zeit.
2. Blick auf die Farbe der Eisenarchivierungen: die Farbe der Eisenarchivierungsänderungen, der Anzeige, dass die Verarbeitungstemperatur geändert hat und dieses mal das Werkzeug hat angefangen zu tragen.
Blick 3 auf die Form der Eisenarchivierungen: Zickzack auf beiden Seiten vom Eisen, das anormale Winden der Eisenarchivierungen und die Eisenarchivierungen werden feiner, die alle Werkzeuge sind
Die Urteilbasis des Schadens.
4. Blick auf die Oberflächenhelligkeitsänderung des Werkstückes: die Helligkeit verringert ununterbrochen das Werkzeug ist getragen worden.
5 Verarbeitungserschütterungslautwandel: Meißelverschleiß schneidet den Widerstand ist zu groß, Lohnaufmerksamkeit, „Messer“, mit dem Ergebnis des Werkstückschrottes zu vermeiden
6. beobachten Sie die Änderung von Maschinenbelastungsdaten: Wenn es eine bedeutende Zuwachsänderung gibt, zeigt sie an, dass das Werkzeug getragen worden ist.
7. beobachten Sie die Gratänderung am Rand des Werkstückes: wenn das Werkzeug herausgeschnitten wird, hat das Werkstück einen ernsten Grat und die Phasenrauheitsabnahmen.
8. beobachten Sie die Größenänderung des Werkstückes: offensichtliche Phänomene wie die Größenänderung des Werkstückes sind auch die Kriterien für Meißelverschleiß.
9. Standzeittabelle (basiert auf der Anzahl von verarbeiteten Werkstücken): irgendeine Spitzenausrüstungsherstellung oder einzelnes Produkt, die Massenproduktionsunternehmen es benutzen, um Produktion, diese Methode zu führen, ist für die Verarbeitung des teuren Aerospaces, der Dampfturbinen, der Automobilschlüsselkomponenten wie Maschinen und anderer Produktionsunternehmen passend.

Die Wahl des Werkzeugmaterials hat großen Einfluss auf Standzeit, Bearbeitungsleistungsfähigkeit, Bearbeitungsqualität und Kosten der maschinellen Bearbeitung. Bearbeiten Sie den Schnitt, zum des Hochdrucks, der hohen Temperatur, der Reibung, der Auswirkung und der Erschütterung und anderer Effekte zu widerstehen. Deshalb sollte das Werkzeugmaterial die folgenden grundlegenden Eigenschaften haben:

(1) Härte und Verschleißfestigkeit. Die Härte des Werkzeugmaterials muss als die des Werkstückmaterials höher sein, und es wird im Allgemeinen angefordert, um über 60HRC zu sein. Das höher die Härte des Werkzeugmaterials, das besser die Verschleißfestigkeit.
(2) Stärke und Härte. Das Werkzeugmaterial sollte hochfestes und Härte haben, zwecks der Schnittkraft, der Auswirkung und der Erschütterung zu widerstehen, den spröder Bruch- und Blatteinsturz des Werkzeugs zu verhindern.
(3) Hitzebeständigkeit. Das Werkzeugmaterial hat gute Hitzebeständigkeit, kann schnittfreudiger Temperatur widerstehen und hat guten Oxidationswiderstand.
(4) Prozessleistung und Wirtschaft. Werkzeugmaterial sollte gute Schmiedenleistung, die Wärmebehandlungsleistung haben und Leistung schweißen; Die Verarbeitung von Leistung und das Streben nach hohem Leistungpreisverhältnis reiben.

Anwendungsbereich des natürlichen Diamantfräsers: Hardware-Teile; Autoteile; Oberflächenbehandlung; Handwerksprodukte; Feines Schnitzen; Kupferne Reihenblume; Handymetallschlüssel; Handyfall; Digital-Oberteil; Metallhöhepunkt-Reihenblume; Uhroberfläche, Wortnagel; Der Fall reflektiert das Messer; Nummernschild, Zeichenhöhepunkt-Reihenblume; Auto CD-Muster; Buntes Muster des Autos; Autosonnenmuster; Aluminiumprodukte heben hervor; Elektrische Oberteilreihenblume; Elektrische Platte; Fahrzeugplatte; Computerperipherie; Transparenter Computerkasten; Acrylpolieren; Abschrägung des Höhepunktes der Kompression (Plexiglas) (Polieren); Eine Linse; Windows; Feines Auto des Bewegungsgleichrichters, etc. verwendeten hauptsächlich für alle Arten Metalle, Gold, Silber, Kupfer-, Aluminiumlegierung, Zinklegierung und nicht-metallische Materialien, das Acryl, PVC, PC, Plastik und andere Materialien vom Glanzpunkt abschrägend und Lattekennzeichenlichtausschnitt und schnitten hellen Spiegelhöhepunktoberflächeneffekt, lange Nutzungsdauer. Entsprechend den Anforderungen der kundengebundenen Werkzeugspitzen-Diamantbreite, Winkel, Material, Werkzeuggerichtsgröße. R-Winkelbogen kann in 0.02-0.05 gesteuert werden und allgemein verwendete Spezifikationen des Messers in 45° abschrägen, 75°, 78°, Diamantbreite, ist 3.0* 3.0mm.
Verarbeitung von Eigenschaften: starke Stabilität, Spiegelhöhepunkt, glatter Chip, verringern, Widerstand zu schneiden, die Verarbeitung von Leistungsfähigkeit und von Standzeit zu verbessern.

• Passend für Werkstück: Kohlenstoffstahl, Aluminiumlegierung, Cuprum, Acryl
• HRC:  45/55/60/65 HRC, nach löschen, für die Verarbeitung der großen Härte von 150°
• Anderer Service:  OEM/ODM oder nach Maß
• Effekt:   geschnittene Aluminiumteile im großen Gebiet, in Rettungszeit und in der Arbeit
• Bearbeitungsteile: Äußerer Kreis und innerer Kreis von Drehenteilen

 
Q: Sind Sie herstellen?
: Ja sind wir Fertigung. wir produzieren unsere „JOEBEN-„Markenwerkzeuge für Garantie die Qualität.
Wir auch in Verbindung stehende Handelswerkzeuge für Kunden, weil wir in diesen Feld in 10 Jahren sind, wir sind sehr vertraute chinesische Marktwerkzeuge. wir normalerweise unserem Kunden helfen, die besten passenden in Verbindung stehenden Werkzeuge für sie zu wählen.
Q: Was ist Ihre Lieferfrist?
: Die meisten Modelle sind Exvorrat, wenn vergriffen, benötigen normalerweise ungefähr 3-5 Tage oder 7-10 Tage.
Q: Können Sie nichtstandardisierte Werkzeuge produzieren?
: Ja können wir nichtstandardisierte Werkzeuge gemäß Ihrer Zeichnung produzieren.
Wir können auch Design-Tools für Sie gemäß Ihrer Verwendungsanforderung
Q: Was ist Ihre Vorteile?
: Wir sind Fabrik, die unsere eigenen Werkzeuge der Marke „JOEBEN“ produzieren, wir müssen unserer Markenqualität garantieren. Auch wir haben Fabrikpreis und schnelle Lieferung.
 
Unser Vorteil:

• 1. 10 Jahre Erfahrung bei der Karbidrollen- und -Schneidwerkzeugherstellung
• 2. Vom Reihenmaterial, zum von produdtion zu bearbeiten.
• 3. Produktionsausrüstung der Welthöchsten ebene und reiches Erfahrungsteam

ATTACTION:

• 1. vergewissern Sie sich, dass Werkstück und Maschine stabil sind und benutzen Sie eines Präzisionshalters.
• 2.Please justieren die Geschwindigkeit, die Zufuhr und die Schnitttiefe entsprechend tatsächlichen Schnittgrößen.
• sind Prägezustände 3.The für einen Schaftfräser, in dem die Werkzeugüberhangslänge kleiner als 4*D ist (Mühldurchmesser). Wenn die Werkzeugüberhangslänge länger ist, justieren Sie bitte die Geschwindigkeit, die Zufuhr und die Schnitttiefe.