Übersicht

Der PCD-Fräsmaschine wird eine polykristalline Diamantpolierbehandlung angewendet, der Reibungskoeffizient des Diamanten ist niedrig und die Affinität zum Nichteisenmetall gering.kann verhindern, dass Metall und Werkzeug zusammenkleben, geeignet für die Verarbeitung von Uhrenzubehör, Mobiltelefon-Digitalprodukte Werkstück, Aluminium Highlights, Gold- und Silberschmuck, optische Teile, Militär,Automobilteile und andere Präzisions- und Ultraschnittbearbeitung. Unsere professionelle Custom, alle Arten von Spezifikationen und Größen können angepasst werden.
Auswahl von ultrafeinen Partikeln aus hochwertigem Stangmaterial, Verarbeitung mit importierten fünfachsigen Werkzeugschleifmaschinen,Strenge Werkzeugprüfungsstandards zur Gewährleistung der Konsistenz von Werkzeuggröße und Auslauf.
Die unebenen U-förmigen Rillen machen den Splitterentladeraum größer, glatter und eignen sich für die Bearbeitung großer Futterhöhlen, die Einfügung von Endkanten und die Fräsbearbeitung.keine Yin- und Yang-Oberfläche, Vibrationen, helle Linie.
Die Frontwerkzeugoberfläche poliert die Werkstückoberfläche höher, der scharfe Winkelschutz erhöht die Steifigkeit und Stoßfestigkeit des Werkzeugs erheblich, reduziert den Werkzeugbruch,Verlängert die Lebensdauer des Werkzeugs, reduziert die Anzahl der Werkzeugwechsel und verbessert die Verarbeitungsleistung.
Das neue Doppelrückwinkeldesign erhöht die Verschleißfestigkeit, Stoßbeständigkeit, Risssicherung des Werkzeuges und verlängert die Lebensdauer des Werkzeugs.
Die geeignete negative Vorderwinkelkonstruktion berücksichtigt die Festigkeit und Schärfe der Schneidkante, und der große Kerndurchmesser erhöht die Steifigkeit des Werkzeugs.die Schneid- und Splitterentfernung stabiler machen. Die ultrabreite Kapazität Chipentfernung hat die Funktion des starken Schneidens, und die Chipentfernung ist glatter, und Hochgeschwindigkeitsverarbeitung erreicht werden kann,und das Werkstück ist präziser und glänzender.
Die Aufstellung des Handgelenks ist leichter zu klemmen und die Qualität der Lasermarkierung des Griffes ist besser gewährleistet.

Die Werkzeuge von JOEBEN weisen hauptsächlich folgende Eigenschaften auf:
1, lange Nutzungsdauer, scharfe Kanten, kombiniert mit einer neuen Beschichtung, das Werkzeug ist nicht leicht zu tragen;
2, die Auswahl ist groß, der gleiche Blade-Durchmesser, gibt es eine Vielzahl von verschiedenen Blade-Länge und volle Länge, bequem für verschiedene Grade der Verarbeitung Geschwindigkeit Bedürfnisse und Verarbeitung Entfernung Bedürfnisse;
3, eine breite Palette von Verarbeitungsmaterialien für Gusseisen, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, gehärteten Stahl, Graphit, Verbundwerkstoffe,Acryl und andere Materialien unterschiedlicher Härte für die Präzisionsbearbeitung;
4. Es ist nicht leicht, das Messer zu brechen, und die Kante nimmt wissenschaftliche Strukturentwurf, um die Steifigkeit und Festigkeit der Klinge zu maximieren;
5, hohe Verarbeitungsleistung, für die Präzisions- und Schnellfräsenverarbeitung ausgelegt;
6, geeignet für Werkzeugmaschinen, können CNC-Werkzeuge in CNC, Computer-Gong, Gravurmaschine, CNC-Drehmaschinen oder anderen Werkzeugmaschinen verwendet werden;
7, hohe Verarbeitungsgenauigkeit, Verwendung von feinem Wolframstahl, Präzisions-CNC-Schleifwerkzeug für Schneidkante, gekoppelt mit Beschichtung, Herstellung von Präzisionswerkzeugen, ausschließlich Verwendung von Präzisionswerkzeugen,die mit der Produktion von Präzisionsgeräten kombiniert werden, um Präzisionsprodukte herzustellen.

[Auswahl von Werkzeugen] Vernünftige Auswahl und Wartung von Werkzeugen, einfache Auswahl der Effizienz der Verwendung von Werkzeugen, Förderung der Anzahl und Dauer der Verwendung von Werkzeugen, Kontrolle der Kosten,JOEBEN-Tools haben folgende Vorschläge::
1, entsprechend der Struktur des verarbeiteten Erzeugnisses, Material und Verarbeitungshärte die Auswahl des geeigneten Werkzeugtyps.
2, die Leistung und Steifheit der Werkzeugmaschine zu überprüfen, so daß der erforderliche Werkzeugdurchmesser auf der Werkzeugmaschine verwendet werden kann.
3, sollte der Überhang des Werkzeugs an der Spindel so kurz wie möglich sein, um den Einfluss der Werkzeugachse und der Werkstückposition auf die Schlaglast zu verringern.
4, mit dem für den Prozess geeigneten Werkzeugspielraum, so daß gleichzeitig nicht zu viel Klinge und durch Vibrationen beim Schneiden verursachtes Werkstücksnetz vorhanden ist,bei der Fräsen von schmalen Werkstücken oder Fräsehöhlen, um das Blatt und das Werkstücknetz zu halten.
5Versuchen Sie, die Zufuhrmenge jeder Klinge zu verwenden, so daß die Schneidposition erreicht werden kann, wenn der Splitter dick ist, um den Werkzeugverschleiß zu reduzieren.Die indexierbare Klinge mit positiver Vorderwinkel-Rolle wird verwendet, um eine glatte Schneidleistung zu erzielen.
6, wählen Sie den Werkzeugdurchmesser aus, der der Breite des Werkstücks entspricht.
7, wählen Sie den geeigneten Haupteinschlagwinkel.
8. Legen Sie jedes Werkzeug regelmäßig und ordnungsgemäß auf.
9, die Regeln für die Wartung und Reparatur von Werkzeugen einzuhalten und den Verschleiß des Werkzeugs zu überwachen.
Bei der Verarbeitung harter brüchiger und harter duktiler Werkstücke mit einem superharten Schleifmittel ist der Verbrauch sehr gering.kann direkt die Hochgeschwindigkeits-Rohung bis zur feinen Verarbeitung von wärmebehandelten Materialien unter 50 Grad durchführen, reduziert die Anzahl der Werkzeugwechsel, spart die Produktionszeit, stabil und zuverlässig, schnelle Splitterentfernung und kann seine Schärfe und Schleifform lange behalten,kann nicht nur die Verarbeitungsgenauigkeit des Werkstücks gewährleisten, aber auch die Bearbeitungsgenauigkeit des Werkstücks gewährleisten und die Verarbeitungseffizienz erheblich verbessern, während das Problem der Umweltverschmutzung gelöst wird.Ultrafeines Diamantmaterial mit hoher Härte, gewährleisten hohe Präzision, wirksame Schneidbarren, U-förmige Rillen an der Klinge, großer vorderer Winkel, reduzieren effektiv den Schneidwiderstand, bequeme und glatte Chipentfernung,Verbesserung der ArbeitsleistungWillkommen in Joben.

Diamantwerkzeug-Wiederverschleißung / Polieren / Umgestaltung

Wir bieten Dienstleistungen für das Neupolieren und Polieren der Diamantwerkzeuge an, um die Lebensdauer und Leistung der Werkzeuge zu erhöhen.Wir haben mehr als 150 ausgebildete Techniker, die einen schnellen Nachpolierservice für Diamantwerkzeuge anbieten könnenFür weitere Details kontaktieren Sie bitte unseren Vertrieb.

Beratung der Diamantschmuckhersteller

Wir bieten auch Beratungsdienst bei der Einrichtung einer neuen Produktionslinie für die Schmuckherstellung.Wir haben eine reiche Erfahrung im Schmuckbau.Wir haben eine ganze Reihe von Diamantwerkzeugen, die zum Schneiden und Textieren von Schmuck verwendet werden.

• Für:Werkstück :Kohlenstoffstahl, Aluminiumlegierung, Kupfer, Acryl
• HRC:45/55/60/65 HRC,Nach dem Löschen für die Verarbeitung mit großer Härte von 150°
• Andere Dienstleistungen:OEM/ODM oder maßgeschneidert
• Wirkung:Schneiden von Aluminiumteilen in großer Fläche, Zeit und Arbeit sparen
• Maschinenteile:Außen- und Innenkreis von Drehteilen

 
F: Sind Sie Hersteller?
A:Ja, wir sind Hersteller.- Was ist los?¢Markenwerkzeuge zur Qualitätssicherung.
Wir handeln auch verwandte Werkzeuge für Kunden, weil wir in diesem Bereich sind über 10 Jahre, sind wir sehr vertraut mit chinesischen Marktwerkzeuge.Wir helfen unseren Kunden in der Regel bei der Auswahl der für sie am besten geeigneten Werkzeuge..
F: Wie ist Ihre Lieferzeit?
A: Die meisten Modelle sind aus Lager, wenn nicht mehr vorrätig, benötigen Sie in der Regel ca. 3-5 Tage oder 7-10 Tage.
F: Können Sie nicht-standardmäßige Werkzeuge herstellen?
A: Ja, wir können nicht-standardmäßige Werkzeuge nach Ihrer Zeichnung produzieren.
Wir können auch Werkzeuge für Sie entwerfen, je nach Ihrer Nutzungsanforderung
F: Was sind Ihre Vorteile?
A: Wir sind eine Fabrik, die unsere eigene Marke produziert.- Was ist los?Wir müssen die Qualität unserer Marke gewährleisten, wir haben Fabrikpreis und schnelle Lieferung.
 
Unser Vorteil:

• 1. 10 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Karbidrollen und Schneidwerkzeugen
• 2. Von der Reihematerial bis zur Werkzeugproduktion.
• 3. Weltweit erstklassige Produktionsanlagen und ein Team mit reicher Erfahrung

Aufmerksamkeit:

• 1.Versichern Sie sich, dass Werkstück und Maschine stabil sind und verwenden Sie einen Präzisionshalter.
• 2.Bitte die Geschwindigkeit, die Zufuhr und die Schneidtiefe entsprechend den tatsächlichen Schneidbedingungen anpassen.
• 3.Die Fräsbedingungen gelten für eine Endmühle, bei der die Überhanglänge des Werkzeugs weniger als 4*D (Mühldurchmesser) beträgt.