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Produktdetails:
Zahlung und Versand AGB:
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| Für:: | Gold/Silve/Aluminium-/Messing/Acryl/Plastic/PVC/MDF | OEM-Produkte: | Akzeptabel |
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| Lieferzeit: | 3-7 Werktage | Verkehrswesen: | TNT \ DHL \ Fedex \ EMS \ UPS |
| Anwendung: | Kontaktlinsen, Brillen, Metallspiegel | Produktbezeichnung: | PCD-Diamantfräsmaschinen |
| Bearbeitungsmodell: | Roh/Halbveredelung/Veredelung | Probe: | Nicht standardmäßige Anpassung |
| Gebrauch: | Aluminium, Kupfer, Bronze, Messing, grünes Wolframkarbid | ||
| Markieren: | Anpassen von PCD-Diamant-Einsätzen,Anpassungen von polykristallinen Diamantinsätzen,OEM-PCD-Drehungsanlagen |
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Übersicht
1. Betrachten Sie den Bearbeitungsprozess: Wenn der Bearbeitungsprozess, kontinuierliche regelmäßige Funken, die darauf hindeuten, dass das Werkzeug abgenutzt wurde, entsprechend der durchschnittlichen Lebensdauer des Werkzeugs
Wechseln Sie die Messer rechtzeitig.
2. Schauen Sie sich die Farbe der Eisenfolien an: Die Farbe der Eisenfolien ändert sich, was darauf hindeutet, dass sich die Verarbeitungstemperatur geändert hat, und diesmal hat das Werkzeug zu verschleißen begonnen.
3 Betrachten Sie die Form der Eisenfolien: Zickzack auf beiden Seiten des Eisens, abnormale Krümmung der Eisenfolien, und die Eisenfolien werden feiner, die alle Werkzeuge sind
Die Urteilsgrundlage des Schadens.
4. Betrachten Sie die Veränderung der Oberflächenhelligkeit des Werkstücks: die Helligkeit verringert sich kontinuierlich, wenn das Werkzeug abgenutzt wurde.
5 Verarbeitung Vibration Schallveränderungen: Werkzeugverschleiß schneiden wird der Widerstand ist zu groß, achten Sie darauf, "Messer" zu vermeiden, was zu Werkstück Schrott
6. Beobachten Sie die Veränderung der Maschinenauflastdaten: Wenn sich eine signifikante inkrementelle Veränderung zeigt, zeigt dies, dass das Werkzeug abgenutzt wurde.
7- Beobachten Sie die Veränderung der Schürfffläche am Werkstücksrand: Wenn das Werkzeug ausgeschnitten wird, hat das Werkstück eine schwere Schürfffläche und die Phasenrauheit nimmt ab.
8- Beobachten Sie die Größenänderung des Werkstücks: Offensichtliche Phänomene wie die Größenänderung des Werkstücks sind ebenfalls Kriterien für den Werkzeugverschleiß.
9- Werkzeuglebensdauertabelle (basierend auf der Anzahl der bearbeiteten Werkstücke): Einige Unternehmen der Fertigung von hochwertigen Geräten oder der Massenproduktion von Einzelprodukten verwenden sie zur Produktionsführung,Diese Methode eignet sich für die Verarbeitung teurer Luftfahrtprodukte., Dampfturbinen, Schlüsselkomponenten der Automobilindustrie wie Motoren und andere Produktionsbetriebe.
Schneidgeschwindigkeit
Eigenschaften von polykristallinem Kubikbornitrid PCBN:
Das beste Werkzeugmaterial, das sowohl für seine hohe Härte als auch für seine hohe Temperaturbeständigkeit bekannt ist.
Es geht durch hohe Temperatur und hohen Druck zweimal im Herstellungsprozess
1Bei hoher Temperatur und unter hohem Druck wird das hexagonale Bornitrid (HBN) in kubisches Bornitrid (CBN) umgewandelt.
2Anschließend wurden das Kubik-Bornitrid-Mikrokristallpulver und das Bindemittel unter hoher Temperatur und Druck zu polykristallinem Kubik-Bornitrid (PCBN) synthetisiert.
PCBN ist chemisch inert und reagiert bei hohen Temperaturen nicht mit Eisenmetallen
1. zur Verarbeitung von Gusseisen verwendet
2. zur Verarbeitung von hochhärtem, verschleißfestem Legierungsguss und zum Gießen von Hochgeschwindigkeitsstahl
3. zur Verarbeitung von gehärtetem Stahl verwendet
4. zur Verarbeitung von schwierigen Materialien verwendet, wie z. B.: Superlegierung, Wolframkarbid usw.
Verarbeitungsmaterialien: Für Eisenmetalle mit äußerst stabilen chemischen Eigenschaften, gehärteter Stahl (45-60 HRC), Lagerstahl (60-62 HRC) Hochgeschwindigkeitsstahl (> 62 HRC) Werkzeugstahl (57-60 HRC),Kühlguss aus und Feindrehen, kann realisiert werden, um das Schleifen zu ersetzen und die Verarbeitungsleistung erheblich zu verbessern.
Verarbeitungsdauer: Bruchfestigkeit, hohe Härte und Zähigkeit, gute Verschleißfestigkeit und starke Einsturzfestigkeit.
| MCD Empfohlene Schneidbedingungen | |||
| Werkstück | Schneidgeschwindigkeit | Schnitttiefe | Futterrate |
| (m/min) | (mm) | (mm/Umdrehung) | |
| Aluminium ((5 ~ 8% SI) | 350 bis 1600 | 0.05 bis 2.50 | 0.10 bis 0.40 |
| Aluminium ((8~12% SI) | 350 bis 1300 | 0.05 bis 2.50 | 0.10 bis 0.40 |
| Aluminium ((14~18% SI) | 160 bis 800 | 0.05 bis 2.50 | 0.05 bis 0.25 |
| Kupfer | 350 bis 1000 | 0.15 bis 2.50 | 0.05 bis 0.20 |
| Sinterkarbid | 15 bis 25 | 0.05 bis 0.60 | 0.10 bis 0.20 |
| Glasfasern | 100 bis 800 | 0.15 bis 0.50 | 0.03 bis 0.25 |
| Kohlenstoff | 160 bis 700 | 0.15 bis 2.50 | 0.15 bis 0.40 |
| Hochwertiges Aluminium | 70 bis 250 | 0.05 bis 1.50 | 0.03 bis 0.15 |
| Keramik | |||
| Holz | 1000 bis 2500 | 0Zwei bis fünf.0 | 010 bis 0.50 |
| Zulassung | Werkstückmaterial | Härte | V ((m/min) | F (mm/Rw) | (Abbildung Nr. 1) |
| CBN | mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm | HB170-300 | 500 bis 1500 | 0.1-0.4 | 0.1-1.5 |
| mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm | HB240-300 | 200 bis 400 | 0.1-0.4 | 0.1-0.5 | |
| mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm | HB240-300 | 150 bis 300 | 0.05-0. Das ist das Richtige.4 | 0.1-0.5 | |
| P/M auf Fe-Basis | HRC45 bis 50 | 50 bis 150 | 0.05-0. Das ist das Richtige.4 | 0.05-0. Das ist das Richtige.5 | |
| mit einem Gehalt an Stahl von mehr als 85 GHT | HRC55 bis 65 | 80 bis 200 | 0.05-0. Das ist das Richtige.2 | 0.05-0. Das ist das Richtige.2 | |
| mit einer Breite von nicht mehr als 50 mm | 50 bis 200 | 0.05-0. Das ist das Richtige.2 | 0.05-0. Das ist das Richtige.2 | ||
| PCD | Aluminium und Aluminiumlegierungen | 200 bis 3000 | 0.05-0. Das ist das Richtige.5 | 0.05-1.0 | |
| Nicht-Mentalstoffe Zement | 100 bis 500 | 0.05-0. Das ist das Richtige.5 | 0.05-1.0 | ||
| Karbid | 20 bis 30 | 0.05-0. Das ist das Richtige.2 | 0.05-0. Das ist das Richtige.2 |
| Produktbezeichnung | PCD/CBN/MCD/ND Einsätze hochwertige Diamantinsätze |
| Geeignetes Material | Gold/Silber/Aluminium/Brass/Acryl/Plastik/PVC/MDF/Stahl |
| Typ | PCD/ MCD/ ND/ CVD/ CBN |
| Eigenschaften | Kein Burs, hohe Präzision, gute Oberflächenwirkung, hohe Schneideeffizienz und lange Arbeitszeit |
| Vorteile | Fabrik-Direktvertrieb, kurze Lieferzeit; nicht-standardmäßige Anpassung, Qualitätssicherung; aufmerksamer Service, Kunden an erster Stelle |
| Marke | - Was ist los? |
| Material | CBN, PCBN, Karbid |
| OEM/ODM | Akzeptieren |
| Herstellen | - Ja, das ist es. |
| Nr. von Edge | 4 |
| Schneidmaterial | Verhärteter Stahl, Gusseisen, HSS-Rolle, Sintermetall, hochhärte Matte |
| Paket | 1 Stück / 5 Stück / 10 Stück pro Plastikkarton |
| MOQ | 2 Stück |
| Lieferzeit | 7 bis 10 Tage |
| Vorteil | Langlebig, ausgezeichnete Oberflächenveredelung, Kostensenkung |
F: Sind Sie Hersteller?
A:Ja, wir sind Hersteller.- Was ist los?¢Markenwerkzeuge zur Qualitätssicherung.
Wir handeln auch verwandte Werkzeuge für Kunden, weil wir in diesem Bereich sind über 10 Jahre, sind wir sehr vertraut mit chinesischen Marktwerkzeuge.Wir helfen unseren Kunden in der Regel bei der Auswahl der für sie am besten geeigneten Werkzeuge..
F: Wie ist Ihre Lieferzeit?
A: Die meisten Modelle sind aus Lager, wenn nicht mehr vorrätig, benötigen Sie in der Regel ca. 3-5 Tage oder 7-10 Tage.
F: Können Sie nicht-standardmäßige Werkzeuge herstellen?
A: Ja, wir können nicht-standardmäßige Werkzeuge nach Ihrer Zeichnung produzieren.
Wir können auch Werkzeuge für Sie entwerfen, je nach Ihrer Nutzungsanforderung
F: Was sind Ihre Vorteile?
A: Wir sind eine Fabrik, die unsere eigene Marke produziert.- Was ist los?Wir müssen die Qualität unserer Marke gewährleisten, wir haben Fabrikpreis und schnelle Lieferung.
Unser Vorteil:
Aufmerksamkeit:
Ansprechpartner: Mr. huang
Telefon: 0755-2765 4077
Faxen: 86-0755-2765-6225
