Indexierbares Gesichts-polykristalline Diamantschleifer, PCD-Kopf-Fräser-langlebiges Gut

Polykristalline Diamant-Schneidwerkzeuge, die Schneidwerkzeug-oder PCD-Kopf-Fräser oder indexierbares Planfräsen mahlen

Überblick

Anwendbarer Bereich Transchiermessers PCD: anwendbar auf Gold, Silber, Kupfer, Aluminium, Acryl, PC, HAUSTIER… wie nicht-metallisches schnitzendes Material und die Prägeverarbeitung. Hardware-Teile; Autoteile; Oberflächenbehandlung; Handwerksprodukte; Geschnitzt; Kupferne Reihenblume; Metallschlüssel für Handys; Handyfall; Digital-Fall; Nicht-metallisches Hochglanzblumenlos; Uhroberfläche, Charakternagel; Spiegelmesser im Uhrgehäuse; Nummernschild, Aufkleberglanzpunkt-Reihenblume; Auto CD-Linien; Buntes Korn des Autos; Autosonnenmuster; Aluminiumhöhepunkte; Elektrische Oberteilblumenreihe; Elektrische Platte; Fahrzeugplatte; Computerperipherie; Transparenter Computerkasten; Acrylpolieren; Acryl (Polier) Abschrägung (des Plexiglas) Hochglanzes; Die Linse; Windows; Bewegungskommutator-Geldstrafenauto, etc.

Die Produkte der Firma werden von den natürlichen Diamantmaterialien von Südafrika und von den verschiedenen super harten Materialien, die durch GE der Vereinigten Staaten und des DEBEERS der Hauptproduktion Vereinigten Königreichs. von drei Reihen Produkten produziert werden gemacht: natürliche Reihe des Diamanten (MCD), polykristalline Reihe des Diamanten (PCD), Kubiksuper harte Reihenschneidwerkzeuge des bornitrids (PCBN). Produkte sind in den Aluminiumprodukthöhepunkten, Uhrteile, Gold- und Silberschmuck, optische Teile, Bewegungsteile, Militär, Autoteile und andere Präzision und Ultrapräzisionsmaschinerie plus Industrie weit verbreitet.

1) synthetischer polykristalliner Diamant (PCD) ist ein polykristallines Material, das indem er Diamantpulver mit Lösungsmittel unter hoher Temperatur und Hochdruck synthetisiert wird, polymerisiert. Seine Härte ist niedriger als die des natürlichen Diamanten (über HV6000). Verglichen mit Karbidwerkzeugen, haben PCD-Werkzeuge eine Härte 3-4mal höher als das des natürlichen Diamanten. Verschleißfestigkeit und das Leben ist 50-100mal höher; Schnittgeschwindigkeit kann erhöht werden 5-20mal; Die Rauheit kann Ra0.05 m erreichen, und die Helligkeit ist der des natürlichen Diamantmessers unterlegen

2) natürliche Härte des Diamanten (Diamant) bis zu hv9000-10000, ist das härteste Material in der Natur. Das Werkzeug kann die Größenstabilität im Ausschnitt für eine lange Zeit beibehalten, also hat es eine lange Nutzungsdauer. Das Bogenteil von dem innovativen des Schneidwerkzeugs, das vom natürlichen Diamanten hergestellt wird, hat keinen Abstand unter dem Mikroskop mit 400mal, das für die Verarbeitung des Goldes, des Silbers, des Kupfers passend ist, des Aluminiums (Aluminiumlegierung), des Zinks (Zinklegierung), des Acryls (Plexiglas) und anderer Materialien. Die Leistungsrauheit kann Ausschnitt-Leistungsfähigkeit des Ra (0.01-0.025) m.High und stabile Genauigkeit der maschinellen Bearbeitung erreichen.

Die Härte von PCD kann 8000HV erreichen, das 8~12mal der harten Legierung ist;

Die Wärmeleitfähigkeit von PCD ist 700W/mK, das 1.5~9mal des Hartmetalls ist, sogar höher als PCBN und Kupfer, so PCD-Werkzeug-Wärmeübertragung schnell;

Der Reibungskoeffizient von PCD ist im Allgemeinen nur 0.1~0.3 (der Reibungskoeffizient des Karbids ist 0.4~1), also kann PCD-Werkzeug die Schnittkraft erheblich verringern;

Der Koeffizient der thermischen Expansion von PCD ist nur 0.9×10^-6~1.18×10^-6, nur Äquivalent bis 1/5 des Hartmetalls, also thermische Deformation PCD-Werkzeugs kleine, hohe Verarbeitungsgenauigkeit ist;

PCD-Werkzeuge und Nichteisen- und nicht-metallische Materialien zwischen der Affinität ist sehr klein, bei der Verarbeitung des Chips ist nicht einfach, auf dem Umkippung des Messers zu haften, um einen Chiptumor zu bilden.

Die Wahl der PCD-Teilchengröße hängt mit den Prozessbedingungen des Werkzeugs, wie dem Entwurf der Präzision zusammen, oder Werkzeugmaschinen der Ultrapräzision, sollten hochfeste, gute Härte, gute Schlagzähigkeit wählen, Fein-PCD.Coarse-grained PCD Werkzeuge können für allgemeine Rohbearbeitung verwendet werden. Die Teilchengröße von PCD-Material hat einen bedeutenden Einfluss auf Meißelverschleiß und Bruch. Die Ergebnisse zeigten dem, je größer die PCD-Teilchengröße, desto stärker die Antiverschleißleistung des Werkzeugs. Die PCD-Teilchengröße umfasst Submikron, 2mm, 5mm, 10mm, 25mm und 2-30mm, unter denen das Material CDW010 mit 10mm Teilchengröße von der Universalart ist, die guten Antichip und Verschleißfestigkeit hat. Im Allgemeinen die Teilchengröße je größer ist, desto mehr Verschleißfestigkeit des Blattmaterials ist, während das Material CDW302 mit Mischteilchengröße von 2-30mm bessere Verschleißfestigkeit hat. Wie in der Zahl gezeigt gibt es den Vergleich des anti-zerbrechlichen Randes und der Verschleißfestigkeit verschiedener PCD-Teilchengrößen sowie den Vergleich von Entladungseigenschaften und von grindability.

Die hohe Härte von PCD macht die Abbaurate von seinem Material extrem - niedrig (sogar nur 10, 000 Prozent der Abbaurate des Hartmetalls). Zur Zeit nimmt die reibende Technologie PCD-Schneidwerkzeugs hauptsächlich die Schleifscheibe des keramischen Bonddiamanten für das Reiben an. Weil das Reiben zwischen Schleifscheibescheuermittel und PCD die Interaktion zwischen zwei Materialien mit ähnlicher Härte ist, ist das reibende Gesetz schwieriger. Für hohe Teilchengröße und langsame Schleifscheiben kann der Gebrauch des wasserlöslichen Kühlmittels die reibende Leistungsfähigkeit verbessern und Genauigkeit von PCD.The-Wahl der Schleifscheibemappe hängt von der Art der Schleifmaschine und der Prozessbedingungen ab. Da EDG-Technologie durch die Härte des Werkstückes fast unberührt ist, das gerieben wird, hat EDG-Technologie große Vorteile beim PCD Reiben. Es gibt auch eine große Nachfrage nach diesem flexiblen Reiben Prozess für bestimmte komplexe Werkzeuge der Form PCD, wie Holzbearbeitungswerkzeuge. Mit der ständigen Weiterentwicklung reibender Technologie EDG, wird EDG-Technologie eine Hauptentwicklungsrichtung von PCD Reiben.

Q: Sind Sie Fertigung?
A: Ja sind wir Fertigung. wir produzieren unsere „JOEBEN-„Markenwerkzeuge für Garantie die Qualität.
Wir auch in Verbindung stehende Handelswerkzeuge für Kunden, weil wir in diesen Feld in 10 Jahren sind, wir sind sehr vertraute chinesische Marktwerkzeuge. wir helfen normalerweise unserem Kunden, die besten passenden in Verbindung stehenden Werkzeuge für sie zu wählen.
Q: Was ist Ihre Lieferfrist?
A: Die meisten Modelle sind Exvorrat, wenn vergriffen, benötigen normalerweise ungefähr 3-5 Tage oder 7-10 Tage.
Q: Können Sie nichtstandardisierte Werkzeuge produzieren?
A: Ja können wir nichtstandardisierte Werkzeuge gemäß Ihrer Zeichnung produzieren.
Wir können auch Design-Tools für Sie gemäß Ihrer Verwendungsanforderung
Q: Was ist Ihre Vorteile?
A: Wir sind Fabrik, die unsere eigenen Werkzeuge der Marke „JOEBEN“ produzieren, wir müssen unserer Markenqualität garantieren. Auch wir haben Fabrikpreis und schnelle Lieferung.

Unser Vorteil:

• 1. 10 Jahre Erfahrung bei der Karbidrollen- und -Schneidwerkzeugherstellung
• 2. Vom Reihenmaterial, zum von produdtion zu bearbeiten.
• 3. Produktionsausrüstung der Welthöchsten ebene und reiches Erfahrungsteam

ATTACTION:

• 1. Vergewissern Sie sich, dass Werkstück und Maschine stabil sind und benutzen Sie eines Präzisionshalters.
• 2. Justieren Sie bitte die Geschwindigkeit, die Zufuhr und die Ausschnitttiefe entsprechend tatsächlichen Schnittgrößen.
• 3. Die Prägebedingungen sind für einen Schaftfräser, in dem die Werkzeugüberhangslänge kleiner als 4*D ist (Mühldurchmesser). Wenn die Werkzeugüberhangslänge länger ist, justieren Sie bitte die Geschwindigkeit, die Zufuhr und die Ausschnitttiefe.